怎么看出润滑油是否过期？

很多润滑油供应商因为库存多而导致润滑油过期，那么，作为消费者的我们，又是怎么辨别润滑油脂是否过期呢？多掌握一些变质润滑油的识别方法，就为安全用油多一份保障。 让我们往下看：

在润滑油使用过程中，一些散装油品由于存放不当而发生变质。润滑油在使用一段时间后，由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘，运转机件磨损下来的金属屑以及零件受侵蚀而形成的金属盐，使润滑油变质。若不及时更换会加速零部件的磨损，影响使用寿命，甚至发生安全事故，因此，经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。而我们消费者掌握润滑油是否变质的识别技巧，就变成了与不良供应商博弈的方法了。

辨别润滑油是否过期，可以从外观外包装上的生产日期，油品的顔色，油的外观，润滑油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象，用手指研磨，无粘稠感，发涩或有异味，滴在白试纸上呈深褐色，无黄色浸润区或黑点很多。从这些症状上我们可以看出一些。

    油流观察法：取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯高举离开桌面30～40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况。质量好的润滑油油流细长、均匀、连绵不断；若出现流速忽快忽慢，时而有大块流下，则说明润滑油已变质。

    手捻法：将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油有润滑性、磨屑少、无摩擦；若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。

    光照法：在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角，对照阳光，观察油滴情况。光照下，可清晰看到润滑油中无磨屑者为良好；若磨屑过多，则应更换。

    油滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻塞感，则说明润滑油里面杂质很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，痕迹呈黄色。

中国润滑油品牌网 提醒车主，如果发现润滑油出现了上面描述的情况后，应该及时更换，若不及时更换不仅会会加速零部件的磨损，影响使用寿命，甚至发生安全事故，因此，经常检查机油是否变质并及时更换尤为重要。

机械设备润滑油变质的一些原因

l.润滑油质量不高。由于质量不高,各项指化,变质。标未达标,使润滑油变质的潜在因素。

2.维修设备。在设备修理中,更换部件,清 .盛油用具不清洁。保管及使用中的各种盛洗后,未将零部件表面的水分吹除干净,就安装使油器具不清洁,未清洗就盛油,使杂质混人而变质。用,使水分混人而促使油变质。

3.混人机械杂质。使用环境污染严重,灰尘 .元件锈蚀。润滑油的水分增加,必然使零及纤维多,各部零件正常运转时,相互摩擦、磨损部件锈蚀,致使润滑情况恶化、降低油膜强度,增的金属粉末等进人油中。这样使机械杂质就更多了。大零件的摩擦和磨损、加快润滑油的变质。

4.炭粒增高。特别是空压机、内燃机、柴油 .氧化变质。由于润滑油长期使用接触空气、发电机等一些机械设备的气缸活塞工作部位温度较高温、润滑油氧化产生过氧化物、缩合物、胶质、高,接触高温或燃烧气体,使油中的炭粒增多。沥清质、油溶性有机酸或水溶性酸等,使润滑油质

5.环境污染。各种润滑油的工作环境和使用量降低,以致于变质。条件不同,在使用中产生炭素、油焦、酯类、皂  .维护不当。使用维护工作作风差,加油口类、以及油中添加剂的消耗而产生的氧化物等。

润滑油变质及外来污染物均会造成设备故障

润滑油变质及外来污染物均会造成设备故障，故障产生的颗粒及泄露物也会落入油中，因此检测润滑油各项指标及污染物含量，即可推测设备状况并作出故障预测。      润滑油的在线检测主要包括如下参数：润滑油的压力P、润滑油的进油温度T进油、润滑油的回油温度T回油、润滑油的粘度、润滑油所含水分、润滑油中所含的金属颗粒、润滑油油箱的液位等

(1)润滑油的压力检测：油泵产生油压使润滑油在设备中不断循环，如果高于或低于规定范围，预示有故障发生的可能，应及时检查排除。从故障诊断的角度，油压过高的原因有：①滤网或管路部分堵塞；②粘度过高或油温过低。油压过低的原因有：①油泵工作不良；②油路漏油；③油箱油面过低；④进入杂质或油温过高；⑤运动件间隙过大等。  

(2)润滑油的温度检测：油温偏高或偏低均直接影响油的粘度，进而影响轴瓦的冷却效果。油温过高的原因：①油量不够；②冷却器冷却效果不佳，这当中包括的原因有冷却水是否正常、冷却器的容量是否合适等；如油温过低的话，油箱则需要加热。 

(3)润滑油的粘度检测：粘度的高低直接影响给轴瓦冷却的效果。  

(4)润滑油中是否含有水分的检测：油中是否含有水分，关系油的润滑性能，并会产生对轴瓦的腐蚀。 

 (5)杂质的检测：如果润滑油中含有杂质，直接影响到设备的寿命，通过对设备磨损产生的金属颗粒分析能得知颖粒来源及故障原因。从磨粒的数量和大小推测磨损程度，从磨粒的形貌推测磨损类型，从磨粒的合金成份推测磨损部位。 

 (6)润滑油液位的检测：有助于我们发现随着运行时间加长，运动件不断磨损使配合间隙加大，漏油会不断增加，油位异常变化，也预示将出现有关故障。如：油路漏油或密封件失效；运动件间隙过大造成窜油；油温过高等。冶漏不仅降低油耗，改善环境，同时避免缺油而造成的设备故障。

    润滑油在温度、空气、金属催化、机械剪切、有害介质等作用下，会发生氧化、裂变等反应，性能变差；另外添加剂也逐渐降解失效，产生有害组分，继续使用会使设备磨损加剧而发生故障。当我们对润滑油进行在线分析完毕后，我们就可以直接做出判断，当一些技术参数高于换油的技术指标值，设备所用的润滑油需要立即更换