11月13日,巴陵石化环氧树脂事业部今年5月新建成投产的年产4万吨固体环氧树脂单元装置,关键(脱溶剂)工序进料量达7500千克每小时,日产量达66吨,生产负荷达设计值的110%。
该装置是巴陵石化新建年产5万吨特种环氧树脂项目的单元装置,自建成投产以来,环氧树脂事业部采取多项措施,着力提升装置产量、质量。从8月份起,树脂联合车间开展劳动竞赛,制定详细的竞赛方案,细分竞赛指标,分别对预反应、反应、精制、脱溶剂、包装、产量等方面进行综合考核打分、排名,并在展板上公示,各项能耗指标达到或优于设计值。
该事业部职工积极主动参与装置的消缺、巡检、优化运行等工作。在装置正常生产中,需定期对脱溶剂系统过滤器进行清洗,以往清洗过程长达3小时,劳动竞赛开展以来,职工们进一步想办法调优,使清洗时间压缩了一半,效率明显提高,促进了装置高产。
装置开车之初,产品包装过程破包率较高,影响产品包装质量。在劳动竞赛中,树脂联合车间将提高包装质量作为一项重要内容,将当班班次增加到包装袋的喷码内容,使包装的完好度受到岗位职工的高度重视。现在,职工每隔两个小时就会主动清理包装机除尘器,提高包装机抽真空和热合工序的效果,在运输过程中也更加小心翼翼,包装破包率近乎零,产品出厂合格率为100%。
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