塔河分公司1号硫黄回收装置大检修包括双脱、污水汽提、溶剂再生、硫黄回收5个单元，含炉子、冷换、技措技改9大项128个小项。“时间紧、任务重”是对该公司硫黄回收车间今年大检修最形象、最准确的概括，也是该车间历次检修中最“难啃”的一场大仗、硬仗、难仗。为此，该车间自今年初就未雨绸缪早做打算，为5月份装置停工检修备足“粮草”。

　　建立组织机构。塔河分公司硫黄回收车间于1月份成立了大检修准备工作组织管理机构，下设12个专业组。自检修小组成立之日，通过定期召开检修准备例会，提出“安全、质优、高效、文明”的检修目标，工艺、安全、设备三大专业技术人员强化横向沟通和衔接，明确各自责任，确保各个项目全过程受控管理。车间班子成员协调解决检修准备工作中存在的检修项目编制、技术方案准备、备件及材料、工机具、人员等问题，为检修准备工作的顺利进行奠定了基础。

　　精心准备检修计划。该车间设备和工艺专业组自2011年底开始着手检修计划的提报和制定工作。针对各班组提报的检修项目，该车间组织各专业技术人员本着“应修必修，修必修好”的原则逐条进行讨论，对开停工方案和各类检修项目从时间、内容、标准上进行了详细安排，使参与检修的车间员工和“三修”人员在检修前对干什么、怎么干等问题做到胸有成竹，为检修工作的顺利推进创造了条件。

之前自塔河分公司于5月25日实施装置停工大修改造以来，在可依托技术力量有限的情况下，按照“以我为主”的检修原则，严格现场规格化管理，周密部署，严密组织，干部职工团结一心，时间节点责任到人，设备降温循环、蒸汽吹扫、氮气置换等停工节点安全顺利，各项工作起步稳、势头好。

　　检修材料安全同行。该车间设备专业组根据本次大检修所需材料品种多、用量大的特点，提前编制材料需求计划，打破常规由工艺、设备、安全共同进行审查，防止因材料漏报而影响检修工作，确保检修材料及时到位。对于检修中的安全工作，该车间从细节抓起，提早对检修人员进行安全培训、安全预案学习，制定了《大检修安全管理规定》。针对各检修项目的不同，在对各项检修项目进行作业危险分析的基础上，提前制定和完善各类安全防范措施，确保检修期间安全、环保零事故。